Os acessórios para tubos PPH, com suas propriedades físicas estáveis e resistência química, tornaram-se uma solução preferida para sistemas de tubulação em vários setores, atendendo a uma ampla gama de aplicações:
1. Processamento Industrial
Plantas Químicas e Farmacêuticas: Ideal para transportar meios corrosivos, incluindo ácido clorídrico (≤30%), ácido sulfúrico (≤50%), hidróxido de sódio (≤40%) e solventes orgânicos (por exemplo, etanol, acetona). Resiste à erosão química em temperaturas de até 95°C, garantindo estabilidade de longo prazo em ambientes agressivos.
Indústria de Alimentos e Bebidas: Atende aos padrões de contato com alimentos FDA 21 CFR Parte 177.1520. Utilizado para transportar água pura, sucos de frutas, laticínios e xaropes – não tóxico, inodoro e fácil de limpar, evitando contaminação cruzada.
2. Infraestrutura Municipal
Sistemas de Tratamento de Água: Adequados para tratamento de esgoto municipal, reciclagem de águas residuais industriais e projetos de dessalinização. A parede interna lisa (coeficiente de rugosidade ≤0,01) evita o acúmulo de sedimentos, reduzindo a frequência de manutenção.
Redes de aquecimento e resfriamento: Suporta temperaturas operacionais contínuas de 70-90°C (pico de curto prazo de até 110°C) e baixas temperaturas de -20°C sem fragilização. Amplamente utilizado em pisos radiantes de distritos residenciais e tubulações de água de resfriamento de fábricas.
3. Campos especializados
Energia Renovável: Serve como tubos de resfriamento em usinas de energia solar térmica e sistemas de células a combustível de hidrogênio, resistentes ao vapor em alta temperatura e à permeação de hidrogênio.
Indústria de mineração: Transporta lamas minerais e drenagem ácida de minas, substituindo tubos de aço tradicionais para evitar ferrugem e reduzir custos de reposição em 40% ao ano.
As conexões para tubos PPH da Hengda são rigorosamente controladas desde a seleção da matéria-prima até os processos de produção. Em comparação com acessórios para tubos tradicionais e produtos PPH padrão, eles possuem sete vantagens competitivas principais:
| Categoria Vantagem | Nossos acessórios para tubos PPH | Tubos Tradicionais (Aço/UPVC) |
| Resistência Química | Resiste à maioria dos ácidos, álcalis e solventes orgânicos; sem corrosão eletroquímica | Tubos de aço com tendência a enferrujar; UPVC falha em ambientes ácidos/alcalinos fortes |
| Desempenho térmico | Uso contínuo a 70-95℃; resistência ao impacto de baixa temperatura (-20 ℃) | Os tubos de aço deformam-se a altas temperaturas; UPVC torna-se frágil abaixo de 0 ℃ |
| Instalação e Manutenção | Leve (1/8 do peso do aço), fácil de cortar e soldar (juntas por fusão a quente); Instalação 50% mais rápida | O aço requer equipamento pesado para soldagem; UPVC precisa de cola (propenso a vazar com o tempo) |
| Durabilidade e Custo | Vida útil ≥50 anos; baixo custo de manutenção (não é necessário revestimento anticorrosivo) | Aço: 10-15 anos (requer pintura regular); UPVC: 20-25 anos (fácil de quebrar) |
| Nome do produto | Flange cego PPH |
| Especificação disponível | 1/2"-16" |
| Classificações de SDR/pressão | Pn10/lim16 |
| Material a ser usado | Matéria Prima 100% Virgem |
| Cores disponíveis | amarelo claro |
| Método de embalagem | Em sacos ou caixas |
| Quantidade mínima | Negociável |
| Prazo de produção | 7 a 10 dias para um contêiner de 20 pés, 10 a 15 dias para um contêiner de 40 pés. |
| Tempo de garantia | 1 ano para uso normal |
| Prazo de pagamento | T/T ou LC à vista |
| Porta de carregamento FOB | Xangai China |
| Local de origem | Changzhou, China |
Soldagem de soquete
| Tamanho/PN10 | ¢D1 | ¢d | ¢D2 | ¢D3 | H | H1 | T | n-¢e |
| Dimensão | ㎜ | ㎜ | ㎜ | ㎜ | ㎜ | ㎜ | ㎜ | n-¢㎜ |
| DN15 | 28.4 | 19 | 65 | 95 | 21 | 14 | 16 | 4-¢14 |
| DN20 | 35.0 | 24 | 75 | 105 | 23 | 16 | 18 | 4-¢14 |
| DN25 | 43.0 | 31 | 85 | 115 | 25 | 16 | 20 | 4-¢14 |
| DN32 | 52.0 | 39 | 100 | 140 | 27 | 16 | 22 | 4-¢18 |
| Tn40 | 64.0 | 49 | 110 | 150 | 32 | 18 | 26 | 4-¢18 |
| DN50 | 80.5 | 62 | 125 | 165 | 36 | 18 | 30 | 4-¢18 |
| DN65 | 92.5 | 73.5 | 145 | 185 | 40 | 18 | 33 | 4-¢18 |
| DN80 | 112.0 | 88.5 | 160 | 200 | 43 | 20 | 36 | 8-¢18 |
| DN100 | 133.5 | 108.5 | 180 | 220 | 50 | 20 | 42 | 8-¢18 |
Soldagem de topo
| Tamanho | Codificação | Pressão Nominal | D1 | D2 | H | não |
| ESCURO | Código | PN/MPA | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros |
| 20 | 07.02.01.15.0001 | 10 | 101 | 65 | 14 | 4-Ø14 |
| 25 | 07.02.01.15.0002 | 10 | 110 | 75 | 14 | 4-Ø14 |
| 32 | 07.02.01.15.0003 | 10 | 120 | 85 | 14 | 4-Ø14 |
| 40 | 07.02.01.15.0004 | 10 | 143 | 100 | 16 | 4-Ø18 |
| 50 | 07.02.01.15.0005 | 10 | 150 | 110 | 16 | 4-Ø18 |
| 63 | 07.02.01.15.0006 | 10 | 168 | 125 | 16 | 4-Ø18 |
| 75 | 07.02.01.15.0007 | 10 | 170 | 145 | 18 | 4-Ø18 |
| 90 | 07.0201.15.0008 | 10 | 200 | 160 | 18 | 8-Ø18 |
| 110 | 07.02.01.15.0009 | 10 | 220 | 180 | 18 | 8-Ø18 |
| 140 | 07.02.01.15.0010 | 10 | 253 | 210 | 22 | 8-Ø18 |
| 160 | 07.02.01.15.0011 | 10 | 284 | 240 | 22 | 8-Ø23 |
| 225 | 07.0201.15.0012 | 10 | 345 | 295 | 22 | 8-Ø23 |
| 250 | 07.02.01.15.0013 | 10 | 405 | 350 | 31 | 12-Ø23 |
| 280 | 07.02.01.15.0014 | 10 | 405 | 350 | 31 | 12-Ø23 |
| 315 | 07.02.01.15.0015 | 10 | 456 | 400 | 31 | 12-Ø23 |
| 355 | 07.02.01.15.0016 | 10 | 515 | 460 | 35 | 16-Ø23 |
| 400 | 07.0201.15.0017 | 10 | 574 | 515 | 35 | 16-Ø26 |
Selecionamos estritamente resina PPH de alta qualidade para garantir que o desempenho do produto atenda aos padrões globais:
Fornecedor principal de matérias-primas: faz parceria com empresas químicas líderes globais, como Basell (HP550J) e Sinopec (T30S-H), usando polipropileno 100% homopolímero com taxa de fluxo de fusão (MFR) de 0,3-1,5g/10min (230°C, 2,16kg) — garantindo forte resistência ao impacto e soldabilidade.
Conformidade de Aditivos: Utiliza aditivos não tóxicos e ecológicos (por exemplo, estabilizadores de calor, antioxidantes) que atendem aos regulamentos REACH da UE. Sem metais pesados (chumbo, cádmio) ou plastificantes nocivos, tornando o produto seguro para aplicações alimentícias e farmacêuticas.
Teste de matéria-prima: Cada lote de resina passa por testes de taxa de fluxo de fusão, resistência à tração (≥35MPa) e temperatura de amolecimento Vicat (≥150℃) para eliminar materiais abaixo do padrão e garantir qualidade consistente do tubo.
Virgem PPH A alta pureza da resina e a proporção científica dos materiais auxiliares determinam diretamente a resistência à corrosão, a resistência mecânica e a segurança sanitária da tubulação.
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